微化工設備根據其主要用途或功能可以細分為微混合器,微換熱器和微反應器。由于其內部的微結構使得微反應器設備具有很大的比表面積,可達攪拌釜比表面積的幾百倍甚至上千倍。微反應器有著(zhù)很好的傳熱和傳質(zhì)能力,可以實(shí)現物料的瞬間均勻混合和有效的傳熱,因此許多在常規反應器中無(wú)法實(shí)現的反應都可以微反應器中實(shí)現。
微化工技術(shù)是從制備的工藝和設備源頭著(zhù)手,利用微通道反應器在混合(傳質(zhì))、傳熱方面的強大提升,以及反應持液量?。ū举|(zhì)安全),無(wú)放大效應的優(yōu)勢,把連續穩態(tài)和集成自控融入到化學(xué)合成工藝的優(yōu)化,設計、和大生產(chǎn)過(guò)程中。
連續流工藝是提升?;飞a(chǎn)本質(zhì)安全、實(shí)現產(chǎn)業(yè)轉型升級的重要技術(shù)手段,很多企業(yè)已經(jīng)積極投入到微反應技術(shù)的研發(fā)與應用中,并取得了一些可喜的進(jìn)展,目前已有企業(yè)實(shí)現工業(yè)化規?;a(chǎn),在提升本質(zhì)安全上發(fā)揮了重要作用。
微化工設備有哪些特點(diǎn)呢?
?。?)工作模式:連續不間斷;
?。?)磁控管冷卻方式:水冷;
?。?)控制方式:PLC集成控制;
?。?)該反應可以在恒溫或不同微波輻照強度、恒功率微波輻照強度、不同溫度區域進(jìn)行工作,可以在間歇式或連續的微波輻照條件下進(jìn)行工作;
?。?)反應過(guò)程可以通過(guò)PLC系統進(jìn)行反應條件的預先設置;
?。?)反應過(guò)程中的參數(溫度、壓力、流量)可以由PLC系統記錄并輸出給實(shí)驗人員分析;
?。?)整個(gè)反應擁有微波控溫和熱傳導控溫兩套系統;
?。?)微化工設備系統設置有壓力保護裝置。